若產品氣達不到純度要求時,控制系統將發出間斷聲光報警(1秒鐘間隔),通過不合格氮排空裝置手動放空,制氮機設備廠家,若不合格氣體連續排空時間超過1小時,則說明設備運行異常,制氮機,不能制得合格氮氣。控制系統自動卸壓后停機,并發出間斷聲光報警(4秒鐘間隔)。這時應檢查制氮設備查找原因。
注:在設備運行過程中發生產品氮氣純度報警時,用戶可先降低產氮量保證用氣,再作檢查制氮設備查找原因。
制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣,還可以產生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后,將其加熱并送入產品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。
低溫氮氣的生產操作周期(簡稱兩次大加熱之間的間隔)一般都超過一年,空分制氮機,因此,低溫氮氣的生產一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產生氮氣只能產生氮氣,而且沒有備用介質,單套設備不能長期連續運行。
設備正常開車步驟
1. 打開冷干機電源,預冷3-5分鐘;
2. 空壓機開啟,壓縮空氣經冷干機和過濾器處理后進入空氣儲罐(用戶可自配),制氮機生產廠家,各壓力表指示逐漸上升;
3. 當吸附罐的壓力達到0.6MPa時,打開控制柜上的電源開關,即可進入正常的工作狀態;
4. 待氮氣儲氣罐壓力達到0.6MPa后,然后緩慢打開放空閥,這時可觀察到流量計浮子上升,調整氮氣流量為用戶要求流量,通過氮分析儀顯示,純度達到用戶要求的純度后,關閉放空閥,打開通往后級用氣設備的閥門,產品氮氣即可使用。
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